Línea de producción de pisos
¿Qué máquinas se requieren para instalar una línea de producción de pisos laminados?
1. Línea de laminación de ciclo corto
El papel de superposición, el papel decorativo, el cartón HDF y el papel de equilibrio se presionan juntos mediante una prensa de ciclo corto con alta presión, alta temperatura y tiempo de ciclo corto.
Línea de prensado en caliente de ciclo corto para parámetros de suelos laminados
otros tamaños también se pueden personalizar
2. Línea de corte de rasgaduras múltiples
La función principal de esta línea es cortar tablas grandes en algunas tablas pequeñas; Puede trabajar con la parte delantera y trasera del sistema automático de carga y descarga para finalizar la alimentación automática de entrada y salida.
3. Línea de producción de pisos laminados DET (Double End Tenoner)
Se utiliza en el proceso de conformado de los lados largos y cortos del tablero. Puede trabajar junto con el sistema de carga automático y conectarse con la línea de sellado de cera y pintura de ranura en V, línea de empaque automático en la parte posterior. Diseño avanzado, estructura simple, fácil operación, automatización intensiva y rendimiento confiable.
Hay 5 + 5 estaciones y 6 + 6 estaciones de líneas de producción, cada eje de corte se puede girar libremente en diferentes ángulos.
4. V-shape groove painting Line
Usado para la ranura en V del piso, use pintura a base de agua, primero revestimiento y secado del lado corto, luego lado largo. El piso con pintura mejoró las propiedades impermeables, lo que es beneficioso para el piso de la unión.
5. Línea automática de pintura y encerado
Haga cera en todas las ranuras del piso laminado, asegúrese de que sea impermeable y favorezca la conexión del piso.
6. Línea automática película
Para realizar la función de recubrimiento y encogimiento de película completamente automático, el paquete shrinkeg puede enfriarse naturalmente o ser enfriado por un viento fuerte, y luego, los objetos se deslizarán automáticamente en el tobogán hasta el área de apilamiento del piso.
7. Stacking line
Para completar el envasado automático de los productos finales terminados envasados en el área de apilamiento para el apilado a fin de garantizar un transporte conveniente.
8. Sistema de extracción de polvo
Se utiliza para recolectar y manipular todo tipo de polvo procedente de la máquina de espigar de doble punta y de sierra múltiple.
¿Cómo construir una línea de producción de pisos laminados?
1. Taller
Por lo general, una línea completa de producción de pisos incluye de 3 a 4 líneas de laminación de ciclo corto y un resto de la línea de pisos. Una línea de laminación automática cubre 320 m2 (largo: 40 metros, ancho: 8 metros), 1.200 m2 (largo: 60 metros, ancho: 20 metros) para procesos de pavimentación. Por lo tanto, se requiere un espacio total de 2.500 m2 para equipos de maquinaria.
2. Almacén
Mientras tanto, se necesita un almacén de 2.000 m2 para tableros en bruto, papel melamínico, tableros laminados, pisos terminados, etc.
3. Trabajadores operativos
Para operar toda la línea de producción con 3 turnos, se necesitan entre 60 y 70 trabajadores.
4. Capacidad de producción
La línea de pavimentos totalmente automática tiene una capacidad de producción de 5.500 m2 por turno (8 horas).
¿Por qué elegir SUM como su proveedor?
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